Комплектное оборудование
Комплект для очистки, шелушения и производства риса из овса
Производственная линия, разработанная нашей компанией, позволяет выпускать: овсяный рис, очищенные и обработанные ядра овса, а также другие продукты из овса.
Комплексная производственная линия по прессованию овсяных и зерновых хлопьев
Данная производственная линия разработана на основе характеристик овса, как отечественного, так и зарубежного, и включает технологию обработки овсяных хлопьев с удалением шелухи. Технологический процесс подходит как для переработки зарубежного лущёного овса (с шелухой), так и для обработки отечественного очищенного овса, обладая широкой адаптивностью и высокой гибкостью. Основные этапы технологии включают: отделение и очистку, тщательную сортировку и разделение, классификацию с цветовой сортировкой, промывку, обеззараживание и инактивацию ферментов, резку и классификацию зёрен, пропаривание и формование хлопьев, сушку с последующей классификацией, а также упаковку.
Комплексная производственная линия по переработке сорго
Данная производственная линия может быть специально спроектирована нашими профессиональными технологическими дизайнерами с учётом различных потребностей разных клиентов. В качестве основного оборудования используются разработанный и произведённый нашей компанией специализированный станок для очистки проса, а также вспомогательное оборудование, предназначенное именно для обработки проса. Вся производственная линия спроектирована с учётом концепции высокого качества, низкого энергопотребления и высокой эффективности, что позволяет удовлетворять различные требования таких отраслей, как пищевая промышленность, кормовая промышленность и виноделие, выпускающие продукцию из проса.
Линия комплексной переработки киноа
Традиционная обработка киноа часто не позволяет эффективно отбирать зерна, что чревато высокой вероятностью ошибок, а также снижает производительность контроля. После завершения проверки традиционные цветовые сортировщики не способны быстро извлекать низкокачественные зерна киноа, что значительно ухудшает эффективность работы и увеличивает затраты на контроль. Что касается методов снижения содержания сапонинов в киноа, то они эволюционировали от традиционного мокрого процесса до более позднего сухого метода, а затем — до широко применяемого сегодня комбинированного подхода. Однако в отечественной научной среде исследования в этой области крайне ограничены, особенно отсутствуют высокоэффективные и экологически безопасные технологии удаления сапонинов, а также специализированное оборудование для переработки киноа. Именно поэтому наша компания на основе этих разработок активно наращивает усилия по исследованию и внедрению инновационных технологий и оборудования для обработки киноа. В настоящее время данная технология уже обеспечивает высокую точность производства и превосходное качество конечного продукта.
Комплексная производственная линия для очистки, отбора, шелушения и измельчения бобовых
Существует множество сортов бобовых, которые различаются по внешнему виду, форме и размеру. Поэтому наша компания, учитывая разнообразие бобовых культур и различные потребности клиентов, активно интегрирует ресурсы, связанные с различными видами бобовых, а также проводит исследования, направленные на выявление их уникальных характеристик. Благодаря разработке новых технологий и совершенствованию оборудования мы можем создавать продукты, отвечающие специфическим требованиям каждого вида бобовых, обеспечивая тем самым диверсифицированное производство. Это, в свою очередь, позволяет значительно снизить затраты на трудовые ресурсы, оборудование и энергопотребление, что дает клиентам конкурентное преимущество на рынке.
Комплексная производственная линия по переработке ячменя
Данная производственная линия позволяет одновременно осуществлять как обработку ячменя с целью удаления шелухи, так и производство очищенных ядер ячменя. По запросам клиентов также возможна изготовка ячменной муки. Наша компания провела тщательные исследования технологий переработки и оборудования для обработки ячменя, успешно преодолев сложности, связанные с отделением шелухи и кожуры, а также значительно снизив такие проблемы, как высокая степень дробления, большие потери, повышенный расход энергии и низкая производительность, присущие традиционным методам обработки.
Данная технология обработки проса включает многоступенчатый метод легкого шлифования: сначала сырье очищается от посторонних примесей и освобождается от оболочек, в результате чего получается чистое просо; затем для дальнейшего удаления лузги, которая непригодна для употребления человеком, используется лущильная машина. После этого просо проходит через процессы сортировки и классификации на рисошлифовальном станке, в результате чего получается просо, соответствующее установленным стандартам.
Линия по переработке гречихи в комплекте
Гречиха подразделяется на два сорта: сладкую и горькую. В зависимости от отличий в их свойствах технология обработки зерна сладкой и горькой гречихи также существенно различается. Так, для горькой гречихи требуется предварительная паровая обработка, сушка и только затем — шелушение и получение крупы. При этом у сладкой и горькой гречихи есть общие этапы переработки, на которых применяются технологии поэтапного шелушения и послойного удаления кожуры. В завершение чистые зёрна гречневой крупы сортируют с помощью цветосортировочной машины. В дальнейшем из неё можно также производить такие продукты, как гречишный чай и гречневая мука.
Линия комплексной переработки чёрного ячменя
Данная технология использует разработанную нашей компанией специальную технологию переработки ячменя, специально адаптированную для зелёного ячменя. Поскольку зелёный ячмень обладает большей твёрдостью и более плотной оболочкой по сравнению с обычным ячменем, правильная обработка его кожуры при производстве крупы и муки играет ключевую роль. Наша компания применяет износостойкие шелушительные валики и специальное полировочное оборудование, которые в сочетании с процессом измельчения и помола позволяют не только удалить оболочку и кожуру, обеспечивая производство высококачественной ячменной крупы, но и удовлетворять требования к муке различных сортов. Это, в свою очередь, гарантирует высокий выход готовой продукции и способствует повышению доходов наших клиентов.
Комплексная линия по производству пшеничной муки
Наша компания, учитывая разнообразные потребности мукомольной отрасли и потребителей муки в качественном ассортименте продукции, разработала и внедрила несколько комплексных технологических схем производства муки, а также проектов строительства цехов по переработке муки. Это позволяет полностью удовлетворить различные запросы пользователей. Среди различных технологических решений клиенты могут выбрать такие виды основного оборудования, как интеллектуальные электронно-управляемые мельничные агрегаты с частотным регулированием скорости, пневматические сервоприводные мельницы с управлением подачей, механические мулы с фрикционной муфтой и другие модели. Кроме того, мы широко используем новейшие продукты, такие как высокие плоские просеивающие машины, очистители муки, высокоэффективные вибрационные сита, современные фрикционные дробилки для пшеницы, двухвальные водораспределительные машины и резиновые пружинные камеры для удаления камней. Благодаря этому качество муки надежно гарантировано. Разработанные нашей компанией комплексные инженерные решения отличаются передовой технологией производства муки, рациональным и продуманным подбором оборудования, низкой зольностью муки, высоким выходом муки и низким энергопотреблением, что полностью соответствует требованиям наших клиентов.